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SUPERPRO/SB05是為大規(guī)模電子產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的一款高性價比全自動IC編程設(shè)備。該設(shè)備自動完成芯片抓取、放置、編程、取片和包裝的全部過程，取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，既提高了生產(chǎn)效率，同時也免除了IC編程過程中可能的人為錯誤。全新一線編程器與專業(yè)自動機臺珠聯(lián)璧合，實為專業(yè)客戶理想選擇.

其主要特性如下：

1）4個吸嘴、獨立插座按壓執(zhí)行機構(gòu)、雙Feeder、工業(yè)一線運動控制卡和伺服系統(tǒng)系統(tǒng)、專業(yè)控制算法、高速視覺定位系統(tǒng)構(gòu)成高速、高精度、高穩(wěn)定度的運動和取放系統(tǒng)。小容量芯片高產(chǎn)出率達到2500 UPH。
2）作為全自動編程系統(tǒng)的靈魂和核心，SB05內(nèi)嵌8臺高速智能編程器SUPERPRO/7500，配備西爾特深以為傲的器件算法庫及升級速度，支持300多個IC廠家的十萬多種器件，囊括了eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、Serial FLASH、MCU、CPLD、等幾乎各種類型可編程IC。器件支持因素絕不會成為自動編程器的瓶頸，確?？蛻糸L期有效。芯片燒寫速度很快。
3）可選外設(shè)包括標準托盤（TRAY）、自動托盤（AUTO TRAY）進出料機、編帶包裝機（TAPE OUT）、直管(Tube)進出料機以及油墨打標系統(tǒng)和激光打標系統(tǒng)。支持TARY、TAPE和TUBE包裝轉(zhuǎn)換。
4）靠性、穩(wěn)定性和安全性高。
5）精心設(shè)計保證換線時間短。
6）強大的智能化軟件使、操作、設(shè)置和管理得到簡化。
7）憑借完備的編程器和自動機臺實時運行數(shù)據(jù)庫以及本地和遠程MES系統(tǒng)接口，用戶可輕易將本系統(tǒng)聯(lián)入自己的MES系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程燒寫文件管理、權(quán)限管理、產(chǎn)量控制和管理、實時生產(chǎn)統(tǒng)計、機器狀況檢查和報告等生產(chǎn)智能化管理。
8）緊湊設(shè)計，占地面積小。
9）性價比高。本公司同時具備編程器和機械手研發(fā)能力的公司，因而可以完成編程器+機械手+軟件的友好集成，并保證較低的成本，同時可以快速響應(yīng)用戶的軟件功能定制要求。

基本性能

高產(chǎn)能： 4個吸嘴+獨立插座按壓執(zhí)行機構(gòu)、工業(yè)一線運動控制卡和伺服系統(tǒng)系統(tǒng)、專業(yè)控制算法、高速視覺定位系統(tǒng)構(gòu)成高速、高精度、高穩(wěn)定度的運動和取放系統(tǒng)。高產(chǎn)出率達到2500 UPH。內(nèi)置8臺全新一代智能超高速編程器SUPERPRO/7500，每臺多4個插座，整機多32個插座。大容量芯片產(chǎn)出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等芯片產(chǎn)能較SUPERPRO/SB01高提升60倍。

定位：下視CCD相機定位進出料機插座位置，上視CCD相機校準吸嘴上的芯片，高精度X-Y-Z-θ伺服系統(tǒng)準確定位，確保取放到位。

支持器件種類傲視群雄：是否支持用戶需要的器件是自動編程器的根本。30年來，西爾特此項指標始終持續(xù)更新發(fā)展，目前支持超過300個IC廠家的十萬多種芯片，且已每年數(shù)千種的速度在增加。

豐富的外設(shè)支持：I/O方式支持TRAY（手動方式標配，自動方式選配）、TAPE(TAPE-IN多安裝2臺)、TUBE。支持包裝轉(zhuǎn)換。可作包裝轉(zhuǎn)換機用。標記方式支持油墨、激光。

換線時間短：I/O設(shè)備和適配器更換方式快速簡單，位置標定智能化、編程器設(shè)置工程化和條碼自動化。

可靠安全：業(yè)內(nèi)一線滾珠絲杠和導(dǎo)軌、電機、運動控制卡、視覺和控制算法、10年自動機臺專業(yè)經(jīng)驗、30年編程器專業(yè)經(jīng)驗。防疊片、防空寫機制。

強大的智能化軟件：圖形化人機界面，軟件強大友好，時間短，機臺初始設(shè)置自動保存，編程器配置和選擇自動保存，統(tǒng)計及日志信息豐富，方便產(chǎn)量和質(zhì)量回溯跟蹤，權(quán)限管理，靈活的不良插座和模塊自動禁止策略，減少無人值守情況下的不良率，防止疊片機制。

工廠智能化管理接口：完備的編程器和自動機臺實時運行數(shù)據(jù)庫以及本地和遠程MES系統(tǒng)接口，用戶可輕易將本系統(tǒng)聯(lián)入自己的MES系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程燒寫文件管理、權(quán)限管理、產(chǎn)量控制和管理、實時生產(chǎn)統(tǒng)計、機器狀況檢查和報告等生產(chǎn)智能化管理。

運動系統(tǒng)

驅(qū)動：高性能X-Y-Z-θ伺服系統(tǒng)，韓國高性能運動控制板卡、松下伺服系統(tǒng)、THK絲杠和導(dǎo)軌。
精度：X軸：±0.02mm；Y軸：±0.02mm；Z軸：±0.02mm；θ軸：0.1°。
有效行程：X軸：1000mm；Y軸：500mm；Z軸：40mm。
吸嘴數(shù)量：4個
可操作芯片尺寸：大25x25mm, 小2x2mm
高產(chǎn)出率： 2500 UPH

視覺系統(tǒng)

工業(yè)級數(shù)字相機。像素數(shù)1024×1024。
視覺范圍：30mmX30mm 視覺精度:0.024mm
視覺系統(tǒng)調(diào)整精度：△x=△y=0.07 mm, △θ=0.1°

編程器系統(tǒng)

配備8臺高性能編程器SUPERPRO/7500。
每臺支持多4顆芯片同時編程；
編程速度較SUPERPRO/5000高提高10倍；
支持300多個IC廠家的九萬多種可編程器件；
直接支持1.2V到5V各種電壓器件；
較高的可靠性穩(wěn)定性；
自動檢測芯片錯插和管腳接觸不良；
完善的過流保護功能避免損壞編程器；
豐富強大的軟件功能。

控制系統(tǒng)

PC:高性能品牌工控機；操作系統(tǒng)：Windows 7/10
顯示器：17寸液晶顯示器；
數(shù)據(jù)輸入設(shè)備：鍵盤 + 鼠標，可選條碼輸入槍；

I/O設(shè)備
手動Tray(Manual Tray)
標準配置。一次編程一盤，完成后手動換盤。此方式下無法完成在線打標。
編帶包裝機(Tape-out)
編程完成的芯片重新包裝成TAPE。可選冷封或熱封。編帶寬度8-32mm可調(diào)節(jié)。
編帶進料器（Tape-In）
將Tape 撕開并將進供給吸嘴吸取。支持電動feeder。根據(jù)芯片寬度選擇,規(guī)格8-32mm。
自動Tray進出料機(Tray-In/Out)
一次多放置20個標準JEDEC TRAY盤，自動送、退盤、打標（選配）。
管裝料進料器(Tube-In)
振動方式完成管料的輸進。根據(jù)芯片寬度選擇滑軌和導(dǎo)槽。
管裝料進料器(Tube-Out)
振動方式完成管料的輸出。根據(jù)芯片寬度選擇滑軌和導(dǎo)槽。
編帶墨水打點系統(tǒng)(Tape Ink-Marker)
為編帶包裝機(Tape-out)，上的一個附加系統(tǒng)。在編程完的芯片上用墨水標記一個點。
自動Tray進出料機墨水打標系統(tǒng)(TRAY Ink-Marker)
為(Tray-In/Out)上的一個附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用墨水標記一個點。
激光打標系統(tǒng)(Tape Laser-Marker)
為編帶包裝機(Tape-out)或自動Tray進出料機(Tray-In/Out)上的一個附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用激光標記多個字符。

電氣及機械規(guī)格
工作電壓：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KW。
外部氣源：潔凈空氣，空氣壓力：0.6MPa。耗氣量：72升/分鐘
機械尺寸：
主機: 1500(L)×900(W)×1550(H) (mm)
自動Tray：1100(L)×380(W)×1300(H)
編帶包裝機：1100(L)×380(W)×1300(H)
機器凈重：主機 450Kg
自動Tray進出料機： 80Kg
編帶包裝機： 80Kg